今日分享【快速換模系統(tǒng)】案例來自——全球汽車零配件前三的企業(yè)，有效提高換模速度！

汽車零配件一直是樣式多，模具更換頻繁的一類，生產(chǎn)中多品種、中小批量、混流準時制生產(chǎn)的情況將為主流，特別是這種為汽車行業(yè)配套的企業(yè)，不論是內(nèi)飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準時提供合格產(chǎn)品。因此，模具更換的間隔時間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應(yīng)注塑機停機時間將大大增加，嚴重影響生產(chǎn)效率和機器使用率，使交貨周期延長、大筆投資不能得到有效回報。這一現(xiàn)狀已引起國內(nèi)注塑機生產(chǎn)和使用廠家的重視，在注塑加工自動化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化程度再高也難以充分提高設(shè)備的使用率、提高生產(chǎn)效率，整套設(shè)備也只能稱得上是體格健壯、反應(yīng)靈活的“瘸子”。而這一問題已基本得到了解決，即：采用快速換模系統(tǒng)。