因為敞開式夾模沒有障礙物，機板使用范圍大，各種尺寸的模具，甚至大于機器規定尺寸都能裝夾，省去的機械壓板使模具定位快速方便，使連接電氣，液壓和氣動裝置更容易。

2、快速靈活
一切準時制和計時換模生產都被優化，同傳統系統比較，換模時間減少90%。模具安裝可以方便地自上或利用側向裝置靠上磁力模板，不需要仿佛調整。適用于所有北板為鐵質的模具，即使尺寸較小的模具也無需修改。
3、高品質和一致性
用傳統系統，模具從四周被夾住，往往產生應力和變形，生產過程中的開模力和模具的自重都會產生產品的瑕疵。磁力系統則把所有的夾緊力均勻施加于接觸面模具的穩定性預示著模則產品的高品質和高重復性，防止了過量注塑現象。
4先進的合模
對于多腔合模，旋轉臺面的雙色機以及在合模過程中需插入標簽或其他插件時，的準確性和穩定性是精密合模的理想選擇。方便和良好工況無需特別的操作工都要吧完成換模任務，不需要進入機器內部。整個過程中人和模具保持安全距離。
5低成本
庫存的管理被優化，留下的空間可以很好的利用。無需再投資壓板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亞夾模系統的隱形成本，如油耗，維護等都不再發生。
6收回成本快
有限的投資及巨大的便利意味著可快速收回成本，或許只要幾個月。